卸料是提升机操作中不可缺少的一项操作，在该操作中为了避免造成操作失误，我们需要掌握一些有关卸料的操作方法，从而根据设备的当时情况，进行相关的操作，得以保证设备的卸料正常。下面是卸料方式的详细介绍：
　　1、离心式卸料
　　利用离心力将物料甩出卸料口。主要是适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。提升机料斗的速度一般为每米1-2秒，要保持这个速度，必须选择正确的驱动轮，速度和直径尤为重要，也要好好选择卸料口。在相同料斗速度下，驱动轮尺寸小，卸料位置高，各料斗间距减小，可增加卸料管高度，机器高度降低。适用于流动性、散落性好的物料。
　　2、重力式卸料
　　在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下，多用于体积大、比重大的物料，需配备带导槽的料斗，提升机料斗运行速度每米0.4-0.8秒。料斗的装载性能好，料斗的大小与极限距离无关。在允许较大的料斗运行速度的同时，尽量选用大尺寸的料斗。含水份较多、散落性较差的物料更适合。
　　3、混合式卸料
　　适用于流动性差、潮湿物料。 料斗一般选择浅斗，分布方式为间隔性布局，以确保完成卸料。这种卸料方式适合大多数物料的输送和提升。对物料适应性较好，工程实际中较常用。
　　综上了解，提升机的卸料方式有很多，至于选择什么样的卸料方式主要是取决于输送的是什么物料，在设备进行卸料时，一定要根据自身设备的实际情况进行卸料方式的选择。